新型板式给料机-输送生活垃圾

一：城市生活垃圾的收集与运输   
       生活垃圾收运是垃圾处理系统中一个重要的环节，其费用占整个垃圾处理系统的60%~80%。生活垃圾收运的原则是：在满足环境卫生要求的同时，收运费用最低，并考虑后续阶段处理方便高效，使垃圾处理系统的总费用最低。因此，科学合理地制定收运计划是非常关键的。  生活垃圾收运并非单一阶段操作过程，通常需包括三个阶段。  
第一阶段是“源”到“桶”：
从垃圾发生源到垃圾桶的过程，即搬运与贮存（简称运贮）。
 第二阶段是“桶”到“站”：垃圾的清除（简称清运），通常指垃圾的近距离运输。清运车辆沿一定路线收集清除贮存设施（容器）中的垃圾，并运至垃圾转运站，有时也可就近直接送至垃圾处理处置场。  
第三阶段为“站”到“场”：垃圾转运，特指垃圾的远距离运输，即在转运站将垃圾转载至大容量运输工具上，运往远处的处理处置场。  
后两个阶段需应用最优化技术，将垃圾源分配到不同处置场，使成本降到最低。 
二：生活垃圾专用板式给料机产品概况
     公司生产的垃圾专用板式输送机，是专业为垃圾处理厂定型设计生产的一种轻型板式输送设备。该输送机主要用在原生垃圾的接受工段，它的承载能力是一般皮带输送机的十陪，使用寿命是皮带机的五至八倍。原生垃圾成分复杂,常规皮带机皮带经常划破导致停产。公司采用模压制造输送板，确保输送板活动扣接部位的精度，不会出现夹料现象，传动采用高强度输送板链，大大增强抗拉强度延长其使用寿命。
三：新型板式给料机工作原理  
运行部分中输送槽板与牵引链条及承载机构分别相联接。由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮传动，从而使与链轮相啮合的牵引链条套筒滚子链运动，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构滚轮部件在轨道上行走，承受了物料与运行部分的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量，并通过机架传向基础。  
物料由位于尾部上方的储仓内落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。    
四：新型板式给料机主要结构概述   
新型板式给料机由运行部分、尾部装置、机架、头部装置、传动装置等部件组成。  
 运行部分   
运行部分是本板喂机的关键部件，在设计与制造技术上均采用了较新的技术。其牵引链条与承载构件分开，加上采用适宜的节距，保证了啮合与运转的平稳。牵引链条套筒滚子链按ISO1977/1－1976设计，符合GB8350－87标准规定。
主要零件选用低合金结构钢，有利提高制造质量，能有效地提高使用寿命。承载构件滚轮采用了滚动轴承结构，有利减小运行阻力，减少动力消耗，该结构型式便于维护。   
输送槽板的设计采用了合理的底隙与侧隙，保证了底板的交迭和侧板的重叠，能有效地防止物料的散漏现象。  
尾部装置   
采用螺旋张紧装置，张紧行程较大，结构紧凑，尾部采取拆卸结构，便于轴承座的安装。尾部直接安装在机架上，安装方便。 
机架   
本机架采用了全新的结构形式，构造简单，且强度、刚性好，简化土建，便于工艺布置和安装。本机架还能较方便地改造成带有拉链机的板式给料机，满足工艺布置和作用需要。 
传动装置                                                              
 本机可以调速操作，一般以0.03～0.3 m/s速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及机器的歪斜。    
头部装置   
本机的头部、尾部链轮均采用了整体式的齿槽块结构形式，且为13齿数，增加了啮合次数，既能提高使用寿命，又能方便维修。